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真空貼合機壓合后氣泡少、脫泡幾率大的方法

新聞來源:本站人氣:5160發表時間:2015-07-21

  現在手機爆屏維修的修復工作基本都是引進真空貼合機來完成屏幕修復工作。那么問題來了,使用真空貼合機進行工作時,要怎么樣才能使壓合后的屏幕氣泡少,脫泡時能安全無憂的去除氣泡呢?下面就由華科力達給大家分享幾個小決竅:

  1、首先我們貼合前要保證好殘膠的清理工作,一個是避免壓合后屏幕成色不過關,一個是殘膠如若清理不干凈,也是造成氣泡過多和脫泡除不掉的罪魁禍首之一。

  2、OCA干膠、偏光片和蓋板等耗材也是可能會造成此類問題的原因,解決方案便是選購耗材前我們應當先采購一小部分進行測試,耗材的選購盡量選擇原廠或知名工廠來提供貨源,這樣在保證壓合良率的同時,也保證了屏幕的成色。

  3、手工技術在此類問題中也是至關重要的,在屏幕維修中有許許多多的細節都值得注意,比如:關于偏光片和OCA的覆膜時,滾輪方向應由排線位置向屏幕下方覆膜,這樣可避免滾輪碾壓到排線;清理屏幕殘膠時,應從中間位置向外擴散,避免液體滲入背光;屏幕使用對位模具時,對位好后應從兩側處拿起,盡量避免觸碰或壓到蓋板,避免壓合效果差。

  4、設備的操作使用也是很重要的一個原因,如若效果略微不佳時,我們可通過調整真空貼合機內部設置來延長抽真空時間和下壓貼合時間,以使達到更佳的壓合效果。
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