目前模切行業成品貼合多為單純性的手動工作，僅可實現貼合，無法完成其他工作?，F有的貼合工作都是人工在簡易的工裝上手動完成，即工人將第一層材料置于工裝定位銷上定位，依次將第二、三層材料置于工裝上，然后手工壓平取下。該手工貼合方式位置度差，成品定位精度低，無法實現連續、高精度、高效率工作。 

但全自動模切材料貼合機就很好的改變了這些問題，現在來介紹下全自動模切材料貼合機6大的特點：
1.改變了原有的傳統手工作業方式，實現了自動拉料、自動精確同步定位(兩層材料同步定位)、自動收廢料、自動貼合、自動收成品等于一體的全自動貼合機；
2.有效提高了產品質量及工作效率；
3.實現了生產自動化；
4.提高生產效率，降低制造成本，減少了生產輔助設備；
5.降低了操作員工的勞動強度，為擴大生產和提高效益創造了條件 ；

6.有效提高了產品的成品率、合格率，為企業節省能源，降低原材料的消耗與浪費，減少污染物的排放，實現自動生產、綠色環保，提高公司的經濟效益。