貼合機偏磨時如何調(diào)整？在使用貼合機的過程中，容易出現(xiàn)各種類型的問題。我們應(yīng)該及時檢查問題，以免損壞機器。以下將介紹貼合機發(fā)生偏磨時如何調(diào)整。
當(dāng)發(fā)生偏心磨損時，必須檢查活塞與缸套的配合精度，并在設(shè)計和生產(chǎn)中采取措施防止偏心磨損。更換密封圈時，安全非常重要，應(yīng)保持清潔，無異物。操作前，支撐板(下橫梁)四角的“頂針”應(yīng)牢固支撐。先取下壓環(huán)，然后用鐵絲鉤將密封圈一個接一個地鉤出來，換上新的。

如果部分漏氣，必須使用電焊。焊接后，測試水壓(壓力為蒸汽壓力的1.2-1.4倍)，并使焊接修復(fù)順利進行。情節(jié)嚴重的予以更換。

密封圈的“翻邊”，檢查和更換，并檢查步驟和原因。嚴格按照原尺寸更換。

貼合機中的大多數(shù)密封裝置使用石棉包裝。在高溫下，長時間使用石棉填料，硬化后會發(fā)生漏氣。市場上，球形接頭和聚四氟乙烯密封圈都很好，密封圈一般可以使用一年左右。更換密封圈時，球體后面的環(huán)應(yīng)以45°的斜角切掉，但不會影響密封效果。

不同尺寸和不完整的板坯不能在貼合機上使用。由于這種要求，纖維板必須直接用襯板壓制，其優(yōu)點是不用時能在機器中冷凝蒸汽，從而防止內(nèi)部腐蝕。貼合機的部分(或全部)不熱，表明內(nèi)部通道堵塞。或者通道有“短路”現(xiàn)象。

通道中的“短路”現(xiàn)象是由于貼合機通道中原來固定的“插頭”被拆下(移動)造成的，偶爾也是由于嚴重腐蝕造成的，需要檢查。排氣后，溫度無法恢復(fù)正常，需要專用深孔鉆機打開通道進行檢查。

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